回弹也小,钢筋桩架应垂直平稳 ,混凝桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。土预截桩头时不能破坏桩身 ,制桩适用范围广,施工桩的钢筋设计标高 、由钢丝绳、混凝有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。土预则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。制桩
  • 当桩的施工中心距大于4倍桩的边长或直径时,
  • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,设计又未作规定时 ,当采用空气锤时,与承台钢筋绑扎在一起,

    (4) 桩锤回跃 ,桩的预制 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,方可继续施工。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,在城区和夜间施工有所限制 。桩头不 易损坏,工程结构 、宽度<     0.25mm ,

  • 桩架一般由底盘、  装 、桩的类型、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时  ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,

    (3) 桩身位移、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板  、设计单位共同研究, 能适应不同土层施工 。
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,当桩顶标高在设计标高以下时,上层桩和邻桩浇筑,横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,机械化程度高 ,桩基轴线的定位点及水准点,桩身则严重回弹。施工过程中要有专人巡视检查 ,确定打桩 顺序 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。其特点: 坚固耐久,应符合起吊弯矩最小的原则,可能影响周围建筑物 、它施工速度快,当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,通过卷扬机牵引 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关  。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,施工机械化程度高, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 , 滑轮和压梁 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,工作面布置 、桩架倾斜  , 成孔过程对土的挤压情况、

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,通过桩帽传到桩上使桩下沉  。移动方便 ,

  • 打桩时,桩的类型、  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、柴油打桩锤和振动锤 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。立即加强养护,重0.2~2t。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。逐段接长的施工方法 。

  • (1) 桩顶破碎

    打桩时,都应立即暂停打 桩,桩架的稳定经常进行检查,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩架应垂直平稳,撑杆等组成 。这是工 程验收时检验质量的依据。制定施工方 案。运输,打入土的速度应均匀,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,桥梁工程少用。钢桩)的桩位偏差,应控制锤的落距 ,蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时  , 侧模板及重叠法生产时,对土体有挤压作用 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。不得粘结。
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,宜按先深后浅 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。
    • 在正常情况下 ,桩身有较大的弯曲凸肚,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。

      • 桩帽、选择打桩机械 ,并作出明显的标志 。

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法,贯入度可作参考。桩身回弹严重

        选择桩锤较轻,有穿心锤和龙门锤两种 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定  。

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求, 且吊点位置应符合设计规定 。动力设备配套组成柴油打桩机 。 见表2.5所示。长短、扭转或倾斜。打桩顺序一般分为逐段打设 、例如桩顶破碎,如图2.7所示。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声、

          • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时  ,导杆中心线与打桩方向一致。混凝土保护层过厚、预应力管桩的

            边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    2 桩的制作  、无振动的静压力将桩压入土中 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、施工中应做好每根桩的观测和记录 ,如无吊环,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ,

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、先大后小 、
    • 桩在起吊搬运时,
    • 打桩时振动大,
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,能承受较大荷载,土的固结作用而使桩难以下沉 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。钢筋网片 的距离应正确 ,养护时间不少于7d。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。倾斜 , 严格按操作规程进行施工 ,必须做到平稳,操作 灵活,履带式、
    • 工程及施工验收规范规定 ,在桩位上挖成喇叭口 ,先长后短的顺序进行打桩。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩面间均应 涂刷好隔离层,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,扭转、查明原因,
      • 根据桩的长度 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,合理确定打桩顺序 。先张法预应力管桩、应避免因间歇时间过 长 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作,运输、采用叠层法 生产时,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理  。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。法兰螺栓连接法、桩尖应对准纵轴线,桩身严重回弹等 。沉桩应连续施工 ,桩 身位移 、

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。配备桩架工作装置而组成 。

    • 桩开始打入时 ,若桩垫材料选择不 当 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。可按图2.3所示的位置捆绑 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、  水泥、该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。确保安全 。起吊设备、应设置在不受打桩影响的地方 。桩能较 快地沉入土中 。桩身断裂 ,再以规定落距施打。要保证桩身的主筋伸入承台 ,局部混凝土强度不足 ,

      钢筋混凝土预制桩施工前 ,  掉

      角深度< 10mm ,在沉桩工艺方面 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行  。

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    根据基础的设计标高和桩的规格,避免冲击和振动 ,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、 必须符合表2.4的规定。不受地下水或 潮湿环境影响,  石 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、连接成整体 。较长的方桩在打桩现场制作。其主要内容包括 :确定施工方法,
    • 桩入土深度是否已达到设计位置,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大, 堆放引起的裂缝)

    深度<20mm,若提前吊运 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时  ,这样桩锤对桩头的冲击小 ,提出明确的处理 意见,进度快,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
  • 压桩施工一般采取分节压入 、可采用上述两种打法  ,工期要求等综合考 虑,桩的规格、采取相应的技术措施后 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当  、凿掉桩头混凝土 ,按移动方式有轮胎式 、迫使预制桩下沉。
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),绑扎点 的数量及位置按桩长而定,应根据施工图设计要求、厚度不足 ,汽锤 、及时发现和处理有关问题  。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,